按需生產(chǎn)，按銷生產(chǎn)，快速響應，在全球服飾消費“快時尚”的背景下，國內(nèi)傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)正在減少。“小而快”的市場需求，讓品質(zhì)穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、交貨快成為服裝企業(yè)的主流核心競爭力。但似乎很多服裝廠快反快不起來，為何?羽絨服廠家睿牛小編和您一起探討探討。

　　如縮短訂單生產(chǎn)交貨期，把原來的40天縮短致20天~30天，或者更短(如ZARA等品牌的2~3周交貨期)，已是服裝生產(chǎn)競爭力的核心要素。

　　一、快速的訂單響應，意味著什么?

　　1、直接的資金增值：比如能耗的降低，面料，輔料等，節(jié)約可以直接轉(zhuǎn)化為錢;

　　2、成本效益：設備效率提高了，就會發(fā)現(xiàn)同樣的訂單，生產(chǎn)時間少了比如600小時，成本隨之下降。

　　3、剛性地推動產(chǎn)量：比如原來設備運行12小時，生產(chǎn)800件，市場要求1200件，而現(xiàn)在設備和人員的效率改進，12小時的時間可以生產(chǎn)1200件，那多出來的400件的凈利潤就是增值。

　　二、服裝工廠為何“快”不起來?

　　導致交期延誤大致8點原因：

　　1、接單量超過面料等供應商的產(chǎn)能或者原料供應商的技術，工藝能力不足，無法達到要求，重新挑選供應商時間上不允許;

　　2、公司沒有運用或沒有重視精益生產(chǎn)和IE工作，沒有運用JIT生產(chǎn)模式，對生產(chǎn)時間估計錯誤、欠缺交期管理能力，導致供貨時間延誤進而影響本企業(yè)的交期;

　　3、公司管理不完善，各供應鏈環(huán)節(jié)沒有管控手段，各部門互相推脫。

　　4、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)不透明，下流部門對上流部門的完成情況不清楚，配合不到位。

　　5、采購部在原料供應商方面選定錯誤或更換原料供應商所致，采購部在業(yè)務手續(xù)不完整或耽誤導致原料供應商無法正常供料進而影響企業(yè)達成客戶交期;

　　6、采購部對原料供應商的生產(chǎn)進度掌握與督促不力，對于原料供應商施加的壓力不夠，缺乏交期管理，下單量超過原料供應商之產(chǎn)能，故而無法按企業(yè)需求進行提供生產(chǎn)原料;

　　7、緊急訂貨的排單，給采購部門請購的前置時間不足，或相關的生產(chǎn)物料不齊備，流水線不能正常運行。

　　8、跟單與客戶雙方溝通不良，導致交期延誤，如訂單資料交接不充分、品質(zhì)標準溝通不一致、未達成交期、單價、付款等問題的共識，交貨時間理解偏差等。

　　面對這些問題，服裝工廠如何盡可能縮短成衣供應鏈中每個階段的周轉(zhuǎn)時間，以實現(xiàn)對市場的快速反應?請關注我們羽絨服加工廠 (睿牛制衣)，后續(xù)我們將繼續(xù)探討其中應對策略。